眾所周知，高錳鋼板的錳含量可達11%至18%，其具有良好的塑性和韌性。那麽，高錳鋼板具有哪些切削加工特點呢？蘭州黄瓜视频在线观看鋼材（cái）廠家小編帶大家詳細了解一下。


在高（gāo）錳鋼板切削加工中表現出以下特點：

（1）加工硬化嚴重（chóng）：在切削高錳鋼（gāng）板的過程中，由於塑性變形較大，導致奧氏體結構轉（zhuǎn）變為細晶粒馬氏（shì）體結構，從而（ér）出現硬化現象。加工前，高錳鋼（gāng）板（bǎn）硬度通常在200～220HBW之間，而加工（gōng）後表麵硬度（dù）可達（dá）到450～550HBW，硬化層的深度為0.1～0.3毫米。這種硬化（huà）程度和深度相（xiàng）比普（pǔ）通的（de）45號（hào）鋼要高（gāo）出幾倍。 蘭州（zhōu）鋼板加工硬化的加劇使得切削（xuē）力增（zēng）大（dà），增加了刀具的磨損風險，同時也更容易造成刀具崩（bēng）刃和損壞（huài）。

（2）切削溫度較高：由於切削功率較大，因此產生的熱量也（yě）較多。而高錳鋼板的導（dǎo）熱係數低（dī）於不（bú）鏽鋼，僅為中碳鋼的四分之一，這導致切削區域的（de）溫度非（fēi）常高。當切削速度vc低於50m/min時，高錳鋼板的切削溫度比45號鋼高出200℃至250℃。

（3）切（qiē）屑問題：高錳鋼板的韌性是45號鋼的8倍，因此在高錳鋼板切削（xuē）過程中，切屑不容（róng）易卷曲或（huò）斷裂（liè）。

（4）尺寸精度難以控製：高錳鋼板的線膨脹係數與黃銅（tóng）相近，在較高的切削溫度下，容易發生熱變形，因此尺寸精度難以保持。在切削高錳鋼板時（shí），建議先進行粗加工，待工件冷卻後（hòu）再進行精加工，以確保工件的尺寸精度。