一些客戶在收（shōu）到鋼材廠家生產的鋼管以後出現了管壁薄厚不均的情況，那麽導致鋼管薄厚不均勻的幾個因素呢？下麵由（yóu）蘭州黄瓜视频在线观看鋼材廠家小編帶大家詳細了解一下。


1、鋼管不均勻的原（yuán）因是穿孔機（jī）軋製中心線不正，導致兩個軋輥傾角度不一致，或者（zhě）頂部前壓下的量太小導致壁厚不（bú）均勻，一般沿鋼管全長螺旋（xuán）分布。主要措施是調（diào）整穿孔（kǒng）機軋製（zhì）中心線，使（shǐ）兩個軋輥的傾角度相同，軋管機根據軋製表給定的參數進行調整。

2、直線壁厚不均勻的原因（yīn）是（shì）芯棒預穿鞍座的高度（dù）調節不合適。芯棒預穿時，接觸（chù）到某一側的毛管，導致鋼管在接觸麵上溫度下降過快，讓鋼管壁厚不均勻甚至凹陷，以及連軋輥之間的間隙太小或太大。

3、軋管機中心線偏差。單機和雙機架壓（yā）下量不均（jun1）勻，會導致鋼管單機架方向超薄，雙（shuāng）機架方向超厚的直線（xiàn）對稱偏差。主要措施是調整（zhěng）芯棒預（yù）穿鞍座（zuò）的高度，確保芯棒與鋼管對中。在更換孔型和軋製規格時，應（yīng）測量軋輥間隙，使實際軋輥間隙與（yǔ）軋製表（biǎo）一致。軋製中心線用光學對中裝置調（diào）整，軋製機中（zhōng）心線需（xū）要在年度維護時校（xiào）正。

4、頭部（bù）和尾部壁厚不均勻的原因（yīn）是管坯前端的切割斜度、彎曲度過高、管坯的定心孔不正確，容易導致鋼管頭部壁厚不均勻。 蘭州（zhōu）鋼管穿孔時延伸係數過大，軋輥轉速過高，軋製不穩定。穿孔機拋鋼不（bú）穩定容易導致毛管尾部壁厚不均勻（yún）。措施是檢查管坯質量，防止（zhǐ）管坯前端切割斜度和壓下量較大（dà）。定心孔應在更換孔型或維護時進行校正。然後采用較低的穿孔速度（dù），以保證軋製的穩定性（xìng）和毛管壁（bì）厚的均勻（yún）性。當軋輥轉（zhuǎn）速調整時，匹配的導盤也做了（le）相應的調整（zhěng）。