一些客（kè）戶在收到鋼材（cái）廠家生（shēng）產的鋼管以後出現了（le）管壁薄厚不均的情況，那麽導致鋼管薄（báo）厚不均（jun1）勻的幾個因素呢？下麵由蘭州黄瓜视频在线观看（hòu）鋼材廠（chǎng）家小編帶大家詳細了解（jiě）一下。


1、鋼管不均（jun1）勻的原因是穿孔機（jī）軋製中（zhōng）心線不正，導（dǎo）致兩個（gè）軋輥傾角度不（bú）一致，或者頂部前壓下的量太小導致壁厚不均勻，一般（bān）沿鋼管全長螺旋分布。主（zhǔ）要措施是調整穿孔機軋製中（zhōng）心線，使兩個軋輥的傾角度相（xiàng）同，軋管機（jī）根（gēn）據軋（zhá）製表給定（dìng）的參數進行調整。

2、直線壁厚不均勻的原因是芯棒（bàng）預穿鞍座的高度調節不合適（shì）。芯棒預穿時，接觸到（dào）某一側（cè）的（de）毛管，導致鋼管在接觸麵上溫度下降過快，讓鋼管壁厚不均勻甚（shèn）至凹陷，以（yǐ）及連軋輥之間的間隙太小或太大。

3、軋管機中心線偏差。單機和雙機架壓下量不（bú）均勻（yún），會導致鋼管單（dān）機架方向（xiàng）超薄，雙機（jī）架方（fāng）向超厚的直線對稱偏差。主要措施是調整芯棒預穿鞍座的高度，確保芯棒與鋼管對（duì）中。在更換孔型和軋製規格時，應測量軋輥間隙，使實際軋輥間隙與軋製表一致。軋製中心線用光學對中裝置調整，軋製機中心線需（xū）要在年度維護時校正。

4、頭部和尾部（bù）壁厚不均勻的（de）原因是管坯前端（duān）的切割斜度、彎曲（qǔ）度過高、管坯的定心孔不（bú）正（zhèng）確，容易導致鋼（gāng）管頭部壁厚不均勻。 蘭州鋼管穿（chuān）孔時延伸係數過大，軋輥轉速過高，軋製不穩定。穿孔機拋鋼不穩定容易導（dǎo）致毛管尾部壁厚（hòu）不均勻。措施是檢查管坯質量，防止管坯前（qián）端切割斜度和壓下量較大。定心孔應在（zài）更換孔型或（huò）維護時（shí）進行校正。然後采用較低的穿孔速度（dù），以保證軋製的穩定性和毛管壁厚的（de）均勻性。當軋輥轉速（sù）調整時，匹配的導（dǎo）盤也做了相應的調整。