雖然蘭州鋼材的性能比以前大大提高，但隨著（zhe）國內（nèi）經濟的快速發展對冶金產（chǎn）品提出了更高的性能要求，需要嚴格控製各個環節的（de）影響因素，提高鋼材（cái）的質（zhì）量，滿足客戶和市場的（de）需求。下麵跟著蘭州中（zhōng）厚鋼材生產廠家小編一（yī）起來了解一（yī）下在鋼材生（shēng）產過程中需要加入哪些元素。

  影（yǐng）響（xiǎng） 蘭州鋼（gāng）材性（xìng）能的因素有：化學（xué）成分、冶煉工藝、鋼坯加熱溫度、軋製工藝等。為了保（bǎo）證鋼材的（de）質量，要從冶（yě）煉和軋製過程的各個環節逐一標準化。在實踐中（zhōng），我們發現合理控製鋼（gāng）材中元素的（de）含量，就可以掌握冶煉和軋製的溫度指標，可以有效提高蘭（lán）州鋼的整體性能。

  除了碳（tàn）、矽、錳、硫、磷等元素外，鋼（gāng）材的化學（xué）成分的基本（běn）都是鐵元素，這對（duì）鋼材的力學性能也（yě）有很大的影（yǐng）響。同時，為了提高鋼材的機械性能，可以添加定量的合金元素，如鉻、鎳、釩、鈦、铌等。

1.碳
除了鐵元素，碳也是鋼材中的主要元（yuán）素，碳含量的增加提高了蘭州鋼材（cái）的強度、塑性和韌性、低溫衝擊韌性、耐腐蝕性、疲（pí）勞強度和冷彎性能。

2.矽
矽作為煉鋼過程中的還原劑和脫氧劑，可以提高蘭州鋼材的強（qiáng）度。矽、鉬、鎢和鉻的結合可以提高耐（nài）腐蝕性和抗氧化性，矽含量的增加會降低鋼的焊接性能。

3.錳
在鋼中加入錳可以起到固（gù）溶強化（huà）的作用。然而，鋼（gāng）中錳的含量超過1.5%，容（róng）易產生貝氏體。過多的貝氏體會（huì）影響鋼的性能（néng）。因此，鋼材中錳的含量控製在1.3%左右，相（xiàng）對適中。

4.硫（liú）
硫磺（huáng）是（shì）一（yī）種有（yǒu）害元素，硫磺會使鋼材變（biàn）脆，降低鋼材的塑性、衝擊韌性、疲（pí）勞強度和耐鏽性。

5.磷
磷也是一種有害元（yuán）素。磷能提高強度和耐鏽性，但（dàn）在低溫下（xià）會嚴重降低塑性、衝擊韌性、冷（lěng）彎性和可焊性。