大家在采購鋼板後，如果加工不得（dé）當，就（jiù）會導致鋼板變為廢料，為了讓各位能（néng）夠得到較好的加工產品（pǐn），蘭州黄瓜视频在线观看鋼材小編就告訴（sù）大家（jiā）一（yī）些鋼板加工過程中（zhōng）起皺的解決方法，希望大家帶來幫助。

一、製件設計
產（chǎn）品模型是否合理考慮成型問（wèn）題，壓料設置是否過小？容易起皺的（de）部位需不需要添加吸（xī）皺筋？
解決方（fāng）法：增大（dà）壓料筋或改變壓料筋的布置，廢料部分增加吸皺筋。

二、工藝設計

（1）鋼板壓料麵（miàn）鬆外緊。
解決方（fāng）法：修（xiū）磨壓料麵。

（2）鋼板壓料補充麵形狀不合理。
解決方法：修改壓（yā）料補充麵的形狀，避免材料流（liú）動不均勻。

（3）鋼（gāng）坯原因，模具中鋼坯過小或鋼坯定位不當。
解決方法：增加（jiā）空白尺寸。改善模具上鋼坯的定位，使模（mó）具能準確壓製（zhì）材料。

（4）鋼（gāng）板加工設備加工設備壓（yā）力過小。
解決方案：增加鋼板加工設備頂杆（gǎn）壓力。

（5）上下模間隙過大。
解決方法：調整間隙。

（6）凹模（mó）口圓角半徑過大，導致凸模壓不住材料。
解（jiě）決方法：減小圓角半徑。

（7）潤（rùn）滑油塗（tú）得太厚太多。
解決方法：按操作規程（chéng）要求進行塗油工作，確保塗油（yóu）位置和塗油量正確。

三、材料方麵（miàn）
鋼板材料的強度不達標，材料太軟（ruǎn）。
解決方法：在保（bǎo）證產品性能的同時，采（cǎi）用成形性較好的鋼（gāng）板材料。